苯板设备的生产工艺我们都心知肚明

苯板设备预发后的珠粒中保留一定量的发泡剂和水蒸汽，待出机时，冷凝成为液体，液体发泡剂又溶入聚苯乙烯中，使气泡中的压力很快降低，泡内出现负压(部分真空)，珠粒很软，易变形。所以风送时，尽量不使风压过大，风管内壁应尽量光滑，弯曲半径也尽量大一些(减少碰撞阻力)，管路应当是电的良导体，必须将整个线路接地，以避免静电打火，传送速度不应超过8m/s，以避免珠粒损坏。

苯板设备预发后的珠粒中保留一定量的发泡剂和水蒸汽，待出机时，冷凝成为液体，液体发泡剂又溶入聚苯乙烯中，使气泡中的压力很快降低，泡内出现负压(部分真空)，珠粒很软，易变形。所以风送时，尽量不使风压过大，风管内壁应尽量光滑，弯曲半径也尽量大一些(减少碰撞阻力)，管路应当是电的良导体，必须将整个线路接地，以避免静电打火，传送速度不应超过8m/s，以避免珠粒损坏。

刚出苯板设备预发机的珠料都是潮湿的，从预发机放出后，由于吸收空气，骤然遇冷，致使蜂窝状泡孔中发泡剂冷凝使泡孔内形成负压，所以珠粒在预发后必须放置一段时间，一方面使其干燥，另一方面使其渗入空气消除负压，使泡孔中的内压力与外压力平衡，以免泡孔塌瘪，使珠粒具有弹性。

刚出预发机的EPS珠粒经一定时间的干燥、冷却和泡孔压力稳定的过程称为熟化。熟化改善预发珠粒在成型过程中的进一步膨胀性、珠粒间熔结性及珠粒的弹性，有利于提高EPS制品的质量。

熟化处理过程中，珠料经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，使泡孔内形成了负压。此时，空气便通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，这样会使预发后的珠粒具有弹性。

熟化可分为自然熟化和加压熟化两种方法。在阴凉、干燥、通风的条件下，任其自然充气叫做自然熟化。将自然熟化后的预发珠粒，在密封的容器中加入气体（空气、氮气）使其具有一定的压力而进行充气，叫做加压熟化。